摩斯国际

媒体中心

news Center

媒体中心 > 超滤系统设计注意事项

超滤系统设计注意事项

时间：2022-03-09

随着现代工业的发展，电泳涂装需求越来越大，应用也越来越广泛，涂装不仅为了防腐，还用作装饰。

 

涂装物从原来的钢铁金属材质逐渐发展到现在的合金、橡胶（导电炭黑填充的导电橡胶）等涂装材质，在电泳过程中，生成的杂质离子种类也更加复杂，这些杂质离子会使电泳槽液的电导率不断上升，影响到工件质量。

 

根据国家对环境保护的严格要求，超滤液可供涂装后的工件表面进行清洗，将表面大量浮漆洗掉，减轻后道水洗压力，让涂装表面清洗更彻底。同时，冲洗下来的浮漆可以再次回到电泳槽中循环使用，提高涂料的利用率，减少废液排放。

 超滤系统是维护槽液稳定、提高涂装质量、减少环境污染的重要环节，是由超滤器与电泳槽及电泳后水洗设备组成的一个封闭的水循环系统。
一套好的超滤系统在设计时需要对涂装生产产量、涂装物的结构以及涂装物的材质进行了解评估，保证满足生产需求、槽液的有效利用及维护。

我们先了解一下超滤膜，超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。

 

在膜的一侧施以适当压力，当原液流过膜表面时，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。
超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，也就是我们常说的超滤液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对槽液的净化、分离和浓缩的目的。
超滤系统在设计时就需要考虑涂装产能、涂装物的结构以及槽体大小，根据条件情况选择合适的超滤系统，不合理的选择不仅有损槽液及涂膜质量，还增加投入成本。
为了净化电泳槽液，需要排放部分超滤液，以排除影响电泳槽液性能的有害杂质离子，排放量按照下面方式参考计算：
工件清洗根据每小时最大涂装面积计算，选择超滤装置的滤液量，供电泳后清洗，每平方米涂装面积需1.2~1.5L，并适当考虑3%~4%的系数。
使用过程中，当超滤系统无法满足需求时该如何处理？

1. 检查超滤膜透过量，低于初始透过量的70%时应立即清洗，清洗后效果不佳时需要进行超滤膜更换；

2. 产量增加或涂装结构复杂时，需要考虑是否增加超滤膜，提高超滤量；

3. 当系统老化或管道堵塞，需要进行更换或维修。

 

摩斯国际应用工程中心 郭太燚